VIP Члены
диафрагмовый фильтр
Диафрагменный прессовочный фильтр состоит из диафрагменной пластины и флигеля, расположенных в фильтровальной камере, под действием давления насоса по
Подробная информация о продукции
I. особенность
Диафрагменный прессовочный фильтр состоит из диафрагменной пластины и флигеля, расположенных в фильтровальной камере, под действием давления насоса подачи в фильтровальную камеру, через фильтрующую среду (фильтрующую ткань), чтобы отделить твердые вещества и жидкость в суспензии, когда твердые вещества в суспензии образуют пирог, а затем просачиваются в диафрагму в воздух, твердое тело в фильтрационной камере полностью сжимается, снижая содержание воды. Для фильтрации вязких материалов и пользователей с более высоким содержанием воды эта машина имеет более уникальные характеристики. Фильтр изготовлен из усиленной поливиниловой штамповки, диафрагмы и поливинилированной разреженной пластины, инкрустированной вместе, прочной и прочной, нелегко выпадать, длительный срок службы.
II. Принцип работы
Основное отличие диафрагменного фильтра от обычного интерьерного фильтра заключается в том, что между фильтром и фильтром установлен слой эластичной мембранной диафрагмы. Во время работы, когда подача заканчивается, жидкостная среда высокого давления может быть введена между фильтром и диафрагмой, тогда вся диафрагма будет барабанить репрессивный фильтр, чтобы обеспечить дальнейшее обезвоживание фильтра, то есть фильтр прессования.
Во - первых, обезвоживание при положительном давлении, также известное как обезвоживание раствора, то есть определенное количество фильтрующих пластин под действием сильной механической силы плотно выстроено в ряд, Между фильтрующей пластиной и фильтрующей пластиной образуется фильтровальная камера, Фильтрующий материал подается в фильтрующую камеру под сильным положительным давлением, Твердая часть фильтрующего материала, входящего в фильтрующую камеру, удерживается фильтрующей средой (например, фильтрующей тканью) для формирования фильтрующего пирога, жидкая часть выгружается из фильтрующей камеры через фильтрующую среду, чтобы достичь цели разделения твердой жидкости, с увеличением положительного давления, разделение твердой жидкости является более тщательным, но с точки зрения затрат на энергию и избыточного давления не является рентабельным.
После обезвоживания раствора, оснащенного фильтром давления резиновой экструзионной пленки, сжатая среда (например, газ, вода) входит в заднюю часть экструзионной пленки, чтобы подтолкнуть экструзионную пленку к дальнейшему обезвоживанию экструзионного фильтра, называемого экструзионным обезвоживанием. После обезвоживания раствора или экструзионного обезвоживания сжатый воздух поступает в одну сторону фильтра через фильтр, неся жидкую влагу с другой стороны фильтра через фильтр через фильтр и обезвоживание, называемое ветром. Если фильтровальная камера покрыта фильтрующей тканью с обеих сторон, жидкость частично равномерно может быть выведена из фильтровальной камеры через фильтрующую ткань с обеих сторон фильтровальной камеры для двустороннего обезвоживания фильтрующей камеры.
После того, как обезвоживание завершено, снятие механического сжатия фильтрующей пластины, один блок постепенно открывает фильтрующую пластину, соответственно, открывает фильтровальную камеру для разгрузки пирога для основного рабочего цикла для завершения. В зависимости от свойств фильтрующего материала, фильтр под давлением может быть установлен соответственно для обезвоживания раствора, экструзионного обезвоживания, обезвоживания ветром или одностороннего или двустороннего обезвоживания, цель состоит в том, чтобы минимизировать содержание воды в фильтре.
III. классификация
Для различных диафрагменных материалов новое поколение диафрагмовых фильтров можно разделить на резиновые диафрагмы и высокомолекулярные эластомерные диафрагменные мембранные фильтры.
Каучуковые мембранные фильтры идеально подходят для фильтрующих материалов со слабой кислотой, слабощелочными и неорганическими растворителями. Каучуковая диафрагмовая мембранная мембранная фильтровальная машина изменяет прошлую секционную фиксированную экономию энергии после подачи недостатка, новая конструкция делает резиновую диафрагму барабанной мембраны более полной, использование давления и количества воздуха относительно невелико, при том же количестве газа, резиновая диафрагма барабанной мембраны в три раза больше, чем высокомолекулярная диафрагма барабанной мембраны, может значительно снизить потребление энергии.
Высокомолекулярные эластомерные мембранные фильтры используются в сильнокислотных, щелочных и органических растворителях материалов, производительность относительно идеальна, более длительный срок службы. Его форма прессования делится на газовое (воздушное) прессование и жидкое (водное) прессование для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности. Компоненты прессования могут быть настроены на пищевой и обычный уровни в соответствии с потребностями клиента, а управление может осуществляться с использованием PLC и человеко - машинного интерфейса. Для общего материала диафрагма барабанная перепонка через 3 - 15 минут может полностью играть роль прессования и обезвоживания. Для некоторых специальных материалов также может быть использован метод сегментного прессования при первом низком давлении после прессования при высоком давлении.
Диафрагменный фильтр для достижения эффективного процесса обезвоживания фильтра и может гарантировать, что фильтр под давлением играет лучший эффект фильтрации, значительно снижает содержание воды в фильтре. По окончании процесса подачи эффективность обезвоживания всей машины повышается путем прессования фильтра, повышения сухости фильтра, снижения загрязнения и сокращения рабочей силы, и даже в некоторых процессах можно избежать процесса сушки.
Диафрагменный прессовочный фильтр состоит из диафрагменной пластины и флигеля, расположенных в фильтровальной камере, под действием давления насоса подачи в фильтровальную камеру, через фильтрующую среду (фильтрующую ткань), чтобы отделить твердые вещества и жидкость в суспензии, когда твердые вещества в суспензии образуют пирог, а затем просачиваются в диафрагму в воздух, твердое тело в фильтрационной камере полностью сжимается, снижая содержание воды. Для фильтрации вязких материалов и пользователей с более высоким содержанием воды эта машина имеет более уникальные характеристики. Фильтр изготовлен из усиленной поливиниловой штамповки, диафрагмы и поливинилированной разреженной пластины, инкрустированной вместе, прочной и прочной, нелегко выпадать, длительный срок службы.
Основное отличие диафрагменного фильтра от обычного интерьерного фильтра заключается в том, что между фильтром и фильтром установлен слой эластичной мембранной диафрагмы. Во время работы, когда подача заканчивается, жидкостная среда высокого давления может быть введена между фильтром и диафрагмой, тогда вся диафрагма будет барабанить репрессивный фильтр, чтобы обеспечить дальнейшее обезвоживание фильтра, то есть фильтр прессования.
Во - первых, обезвоживание при положительном давлении, также известное как обезвоживание раствора, то есть определенное количество фильтрующих пластин под действием сильной механической силы плотно выстроено в ряд, Между фильтрующей пластиной и фильтрующей пластиной образуется фильтровальная камера, Фильтрующий материал подается в фильтрующую камеру под сильным положительным давлением, Твердая часть фильтрующего материала, входящего в фильтрующую камеру, удерживается фильтрующей средой (например, фильтрующей тканью) для формирования фильтрующего пирога, жидкая часть выгружается из фильтрующей камеры через фильтрующую среду, чтобы достичь цели разделения твердой жидкости, с увеличением положительного давления, разделение твердой жидкости является более тщательным, но с точки зрения затрат на энергию и избыточного давления не является рентабельным.
После обезвоживания раствора, оснащенного фильтром давления резиновой экструзионной пленки, сжатая среда (например, газ, вода) входит в заднюю часть экструзионной пленки, чтобы подтолкнуть экструзионную пленку к дальнейшему обезвоживанию экструзионного фильтра, называемого экструзионным обезвоживанием. После обезвоживания раствора или экструзионного обезвоживания сжатый воздух поступает в одну сторону фильтра через фильтр, неся жидкую влагу с другой стороны фильтра через фильтр через фильтр и обезвоживание, называемое ветром. Если фильтровальная камера покрыта фильтрующей тканью с обеих сторон, жидкость частично равномерно может быть выведена из фильтровальной камеры через фильтрующую ткань с обеих сторон фильтровальной камеры для двустороннего обезвоживания фильтрующей камеры.
После того, как обезвоживание завершено, снятие механического сжатия фильтрующей пластины, один блок постепенно открывает фильтрующую пластину, соответственно, открывает фильтровальную камеру для разгрузки пирога для основного рабочего цикла для завершения. В зависимости от свойств фильтрующего материала, фильтр под давлением может быть установлен соответственно для обезвоживания раствора, экструзионного обезвоживания, обезвоживания ветром или одностороннего или двустороннего обезвоживания, цель состоит в том, чтобы минимизировать содержание воды в фильтре.
Для различных диафрагменных материалов новое поколение диафрагмовых фильтров можно разделить на резиновые диафрагмы и высокомолекулярные эластомерные диафрагменные мембранные фильтры.
Каучуковые мембранные фильтры идеально подходят для фильтрующих материалов со слабой кислотой, слабощелочными и неорганическими растворителями. Каучуковая диафрагмовая мембранная мембранная фильтровальная машина изменяет прошлую секционную фиксированную экономию энергии после подачи недостатка, новая конструкция делает резиновую диафрагму барабанной мембраны более полной, использование давления и количества воздуха относительно невелико, при том же количестве газа, резиновая диафрагма барабанной мембраны в три раза больше, чем высокомолекулярная диафрагма барабанной мембраны, может значительно снизить потребление энергии.
Высокомолекулярные эластомерные мембранные фильтры используются в сильнокислотных, щелочных и органических растворителях материалов, производительность относительно идеальна, более длительный срок службы. Его форма прессования делится на газовое (воздушное) прессование и жидкое (водное) прессование для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности. Компоненты прессования могут быть настроены на пищевой и обычный уровни в соответствии с потребностями клиента, а управление может осуществляться с использованием PLC и человеко - машинного интерфейса. Для общего материала диафрагма барабанная перепонка через 3 - 15 минут может полностью играть роль прессования и обезвоживания. Для некоторых специальных материалов также может быть использован метод сегментного прессования при первом низком давлении после прессования при высоком давлении.
Диафрагменный фильтр для достижения эффективного процесса обезвоживания фильтра и может гарантировать, что фильтр под давлением играет лучший эффект фильтрации, значительно снижает содержание воды в фильтре. По окончании процесса подачи эффективность обезвоживания всей машины повышается путем прессования фильтра, повышения сухости фильтра, снижения загрязнения и сокращения рабочей силы, и даже в некоторых процессах можно избежать процесса сушки.
(Этот контент предоставлен www.wushuichuli1.com)
Онлайн - запросы
-
Контактные лица
-
Компания
-
Телефон
-
Электронная почта
-
Микросхема
-
Код проверки
-
Содержание сообщения
-